液壓油真空濾油機(jī)供應(yīng)工作原理：
液壓油真空濾油機(jī)供應(yīng)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。

特點(diǎn)
1.采用*的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力*、過濾精度高。
2.采用強(qiáng)磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
3.采用*的聚合高分子材料，*破乳化。
4.采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更*。
5.的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
6.純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
7.強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護(hù)真空泵。
8.采用紅外線液位控制器對設(shè)備進(jìn)出油量進(jìn)行自動化控制，保證進(jìn)出油量平衡。
9.設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
10.設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。

 壓油真空濾油機(jī)供應(yīng)可選模式
1. 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2.選配在線式水份檢測儀。
3.整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
4.可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
5.可選配水環(huán)式真空泵