真空濾油機結構設計新穎合理，性能*、自動化程度高，操作維護簡單方便快捷。純物理油凈化方式，固定移動二用。
 

　　改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、、熱油循環(huán)干燥三種功能。濾油機在使用了一段時間之后就需要做清洗工作，為了能夠清洗*，建議能夠拆開來清洗，那么它的拆卸順序是怎樣的呢？
 

　　1、油泵出入口油管和分離器大蓋上的來油、排油、排水等管路拆下，并用布將管口包住。
 

　　2、拆下對輪罩、油泵和電動機，并拆下油泵側(cè)和電動機側(cè)的聯(lián)軸器。
 

　　3、拆卸油泵側(cè)的軸承端蓋、蝸輪油室前側(cè)的蓋子，并擰下油室底部的油堵，將油放凈。
 

　　4、把斜齒輪的銷子打出，再用銅棒將水平主軸從油泵側(cè)打出。此時要注意拿住斜齒輪，待抽出軸后再將斜齒輪取出。
 

　　5、拆下電動機側(cè)的軸承端蓋，并取下軸承。
 

　　6、拆下分離器大蓋，而后固定轉(zhuǎn)子的手把，鎖住轉(zhuǎn)鼓使之不能轉(zhuǎn)動。
 

　　7、用扳手將轉(zhuǎn)鼓上都小螺帽松下。
 

　　8、取以分離法(或澄清法)凈油的調(diào)整環(huán)(或澄清法機頭)和小密封圈，擰下小壓蓋。
 

　　9、用扳手擰下大螺帽，取下大壓蓋和大密封圈。
 

　　10、一并取下圓盤支座和所有的錐形圓盤。
 

　　11、依次從圓盤支座上拆下凈化法的機頭、中部錐形盤、底部錐形盤。
 

　　12、吊下轉(zhuǎn)鼓殼，拆下上部支持軸承的六個彈簧座。
 

　　13、從上部抽出主軸和滾動軸承，以及上部的鐵皮蓋。
 

　　14、取出濾油機軸下部的推力軸承的球形座、彈簧外套、彈簧和推力軸承。