導(dǎo)讀：透平油濾油機電廠，變電所，供電所，油庫及有關(guān)企業(yè)對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。在其運行過程中，或多或少會出現(xiàn)一些問題，下面就由環(huán)潤機械為您進行全面的分析。
　　
　　1、真空度達不到-0.096MPa。其原因：
　　
　　初處理的油品中水份較多，水蒸汽壓力較大，多過濾幾遍會消失；真空泵內(nèi)存油不足，密封不嚴(yán)，需補充真空油到位置線；
　　
　　真空泵內(nèi)水份較多，真空度提不高，必須更換真空泵油；管道漏氣，法蘭連接處松動，密封墊破損等出現(xiàn)漏氣，須查明解決；使用地區(qū)海拔高，氣壓本身達不到正常。
　　
　　2、真空罐內(nèi)油沫起浮。其原因：
　　
　　當(dāng)油質(zhì)不好或水份較多時，真空罐內(nèi)油沫起浮。開始工作后，應(yīng)監(jiān)視油沫起浮高度，當(dāng)油沫起浮超過視孔位置，需打開放氣閥，降低油沫。
　　
　　經(jīng)過幾次控制，油沫能正常穩(wěn)定。打開放氣閥，時間不宜過長，長時間放氣，真空度下降，還會導(dǎo)致真空泵電機超負(fù)荷運行。
　　
　　3、吸油和排油量不足。其原因：
　　
　　當(dāng)溫度還沒有達到控制油溫時，引起的吸入油量和排出油量不足，這是正?，F(xiàn)象，當(dāng)加熱油粘度在40cst以下流動時適合，高于40cst流量就小些。當(dāng)溫度達到控制溫度時，吸入油量不足，檢查管道閥門是否*打開，真空罐內(nèi)浮球閥是否開啟，初濾器和二級過濾器是否因雜質(zhì)太多而堵塞。如出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆開清洗或連接好排空管道，進行反沖洗。
　　
　　4、工作壓力升高。其原因：
　　
　　一般工作壓力約在0.1~0.4MPa范圍內(nèi)，如工作壓力大于0.6MPa時，則因精濾器濾芯長時間使用，油液中的雜質(zhì)堵塞濾孔，阻力增大，應(yīng)及時更換。